工作原理/全自動軟水器
當含有硬度離子(zǐ)的原水通過軟水器內(nèi)樹脂層時,水中的鈣 (Ca2+)、鎂 (Mg2+) 離子被樹脂(zhī)交換吸(xī)附,同時等物質量釋放出的鈉 (Na2+) 離子,從軟水器內流出的水就是去(qù)掉(diào)了硬度離子的軟化水 。
其交換過程如下 :
2RNa+Ca2+=R Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R Mg+2Na+
即水通過(guò)鈉離子交換器後,水中的 Ca+、Mg+ 被置(zhì)換(huàn)成 Na+。 當鈉離子(zǐ)交換樹脂失效之後,為恢複其交換能力,就要進行再生處理。再生劑為價廉的(de)鹽溶液。
再生過程反應如下 :
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
經(jīng)上述處(chù)理,再生過程就是用鹽箱中的鹽水衝洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子再(zài)置換出來,隨再生廢液排(pái)出 罐外,樹(shù)脂就又恢複了軟化交換的能力,具體工作流程如下 :
當水流過樹(shù)脂層時,離(lí)子交換樹脂可(kě)以釋放出鈉離子,功能基團與鈣鎂離子結合(hé),這樣水中的鈣鎂(měi)離子(zǐ)含量 降(jiàng)低 , 水(shuǐ)的硬度下降。硬水就變為軟水,這(zhè)是軟化水設(shè)備的工作過程。
當樹(shù)脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後,樹脂的軟(ruǎn)化能力下降(jiàng),可(kě)以用氯化鈉溶液流(liú)過樹脂,此(cǐ)時溶液 中的鈉離子(zǐ)含量高,功(gōng)能基團(tuán)會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合,這樣樹脂就(jiù)恢複了交換能力,這個(gè)過程叫作“再生”。
軟化水設備的工作流(liú)程(chéng)主要包括產水、反(fǎn)洗、吸鹽 ( 再生 )、正洗、鹽箱(xiāng)注水五(wǔ)個過程。反洗:主要有(yǒu)兩個 作用,一是鬆動樹脂層,使鹽液與樹脂層充分接觸,使置換反應更徹底 ;二是衝洗掉被樹脂攔(lán)截的懸浮物,這個 過(guò)程(chéng)一般需要 5 ~ 15 分鍾左右 ;吸鹽 ( 再生 ) :即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的(de)過程,傳統設備是采用(yòng)鹽泵將鹽水注入, 全自動的設備是采用專用的內置噴射器(qì)將鹽水吸(xī)入。在實際工(gōng)作過程(chéng)中,鹽水以(yǐ)較慢的速度流過樹脂的再生(shēng)效果 比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟(ruǎn)化水設(shè)備都(dōu)是采用鹽水慢速(sù)流過樹脂的方法再(zài)生,這個過程一般需(xū)要 60 分鍾左右,實際時間受用(yòng)鹽量的影響 ;正(zhèng)洗(xǐ) :為了將殘留的鹽徹(chè)底衝洗幹淨,要采用與實際工作(zuò)接(jiē)近的流速,用 原水對樹(shù)脂進行(háng)衝洗,這(zhè)個過程的出水應為達標的軟水。一般情(qíng)況下,快衝洗過程為 5 ~ 15 分鍾。
技術參數/全自動軟水器(qì)
原水硬度 | ≤8mmol/L | 環境溫度 | 5℃~50℃ |
出水硬度 /L | ≤0.03 mmol | 相對(duì)濕(shī)度 | ≤95%(25℃) |
進水壓力 | 0.2~0.5MPa | 電 源 | 交流220V±10% |
水 溫 | 5℃~45℃ | 樹脂型號 | 強酸型陽離子交換樹脂 |
遊 離(lí) 氯 | ≤0.3mg/L | 再生控製 | 定時(shí)型、定量型 |
懸 浮 物 | ≤5 mg/L | 功 率 | 10~30 W |
含 鐵 量 | ≤0.3 mg/L | 接口形式 | 螺紋或ABS法蘭 |
- 上(shàng)一篇:已經(jīng)沒有了
- 下一篇:5.0噸砂碳+軟化設備